Основные технические характеристики.
| Температура нагрева воздуха | До 250°С |
| Производительность (семечки), кг/час (в зависимости от влажности и размера продукта) | до 80 |
Установленная мощность, кВт (в режиме разогрева)
В том числе:
- электрокалорифер (30шт)
- вентилятор основного контура
- вентилятор охладителя | ~ 26,5
21
4
1,5 |
| Средняя потребляемая мощность, кВт (в режиме работы) | ~ 15 |
Габаритные размеры установки, включая охладитель, м:
- ширина
- длина
- высота |
1
2
2 |
| Масса установки, кг | ~ 500 |
Автоматический жарочный станок воздушного типа предназначен для термической обработки в потоке горячего воздуха и последующего охлаждения любых сыпучих объектов с характерными линейными размерами 3 – 20 мм: семена подсолнечника, арахис, соя, кофе в зёрнах, бобы какао, орехи, зерновые культуры и др. в полностью автоматическом режиме.
АЖ-200 – это, прежде всего сочетание надёжности, простоты обслуживания и высочайшего качества готовой продукции.
Процесс обжарки происходит уникальным способом — в потоке горячего воздуха. Воздух, нагнетаемый вентилятором высокого давления, проходя через блок ТЭНов и нагреваясь до заданной температуры, поступает в жарочную камеру, где приводит в движение непосредственно сам продукт. Таким образом, процесс обжарки продукта происходит непрерывно и при загрузке и выгрузке продукта жарочная камера не теряет температуру.
Одним из преимуществ печи является то, что в процессе обжарки в жаровне потоком продуваемого воздуха происходит дополнительная очистка продукта от жарочной пыли, шелухи и других мелких примесей, которые проходя через циклон и блок сетчатых фильтров, оседают. Далее поток воздуха подхватывается вентилятором высокого давления, то есть поток воздуха циркулирует по замкнутому кругу.
100-процентная равномерность обжарки продукта — главное преимущество печи по сравнению с барабанными и чанными жаровнями. Это достигается благодаря тому, что продукт обжаривается в воздушном потоке. Продукт не лежит, а вращается в потоке горячего воздуха, равномерно обдуваясь со всех сторон.
Принцип действия:
- Оператор запускает жарочную установку, путём нажатия соответствующей кнопки.
- Включается процесс самотестирования. При выявлении какой либо неисправности, информация о ней выводится на жидкокристаллический дисплей контроллера «Siemens» расположенный на лицевой панели управления.
- По завершению тестирования, печь выходит в рабочий режим.
- Загрузка продукта в загрузочный бункер может осуществляться двумя способами:
- вручную оператором (одна доза составляет: семена подсолнечника 48-50 литров, арахис 24-30 литров).
- автоматически – при использовании транспортной системы, по датчику уровня продукта.
- Далее происходит автоматическая засыпка продукта в жарочную камеру, его жарка, охлаждение и выгрузка в заранее подготовленную ёмкость или в приёмный бункер транспортной системы. И так далее, по замкнутому циклу.
То есть, работа оператора сводится к:
- Загрузке сырья и приёму готовой продукции. При этом один оператор может обслуживать 2 – 3 жарочные установки.
- Только контрольная функция, при дополнительном использовании транспортных систем. Один оператор контролирует одновременно 5 – 6 установок.
Преимущества:
- Стабильное качество готового продукта, за счет автоматического поддержания параметров технологического процесса на всех этапах; жарка происходит по температуре, т.е. продукт считается готовым только после того, как поток воздуха прошедший через семечку достигнет заданного значения температуры.
- Автоматическая очистка продукта от жарочной пыли и лёгких примесей.
- Равномерная жарка по всему объему в фонтанирующем слое при помощи нагретого в электрокалорифере чистого воздуха.
- Высокое качество жарки, равномерность и отличные вкусовые свойства готового продукта.
- Автоматическое перемещение продукта по всему технологическому циклу внутри установки исключает влияние человеческого фактора.
- Возможность оперативной корректировки установочных параметров, без остановки технологического процесса.
- Защита от перегорания ТЭНов
- Охлаждение готового продукта (можно сразу упаковывать в пакеты)
- Возможна поставка в составе автоматической линии (от загрузки продукта до упаковки в пакеты)
- Надежность и долговечность, за счет использования комплектующих ведущих мировых производителей (PLC контроллер Siemens, Германия; привод LINAK, Дания и пр.)
- Компактные размеры, изготовление из нержавеющей стали.
- Экономичность за счет использования эффективной теплоизоляции и движения нагретого воздуха по замкнутому циклу
- Не требует специального фундамента
- Простота монтажа, эксплуатации и техобслуживания
- Легкая и быстрая очистка установки, не требующая её разборки, и замены теплоизоляции.
- Высокая пожаробезопасность
|
